ラミネート加工は、大きく次の 2 つのカテゴリに分類できます。
ホットラミネート
この工法では、製品の上層と下層を固形接着剤で接着するのが一般的です。固体接着剤は融点が高いため、通常、層を貼り合わせる前に液体状態に溶かす必要があります。
コールドラミネート
このプロセスは主に液体接着剤を使用して上層と下層を接着します。液体接着剤は融点が低いため、加熱は必要ありません。通常、ロータリーまたはフラットラミネート方法で適用できます。
1.機械を清潔に保ちます。毎日の起動前に、エアコンプレッサーを使用して、機械の内側と外側にあるほこり、糸くず、ゴミを取り除きます。
2.起動するときは、まず電源を入れ、温度を 50 – 60 ° C に設定します。80 ° C を超えないようにしてください。その後、希望の温度に調整します。製品の要件に応じて、速度、温度、圧力などのパラメータを自由に調整できます。
3.作業台や外板の上にハサミ、ペン、定規、工具などの硬いものを置かないでください。ベルトコンベアに入り込み、機械を損傷する恐れがあります。安全な動作を保証するために、機械のレベリング、接地、および独立した漏電保護スイッチが安全基準を満たしていることを確認してください。
4.機械のトランスミッションコンポーネントを定期的に検査し、スムーズな動作を確保するために定期的にベアリングに注油してください。機械を移動する場合は、不必要な損傷を引き起こす可能性がある不均一な圧力やコンベヤベルトの位置ずれを防ぐために、レベルを調整してください。
5.高温運転中に機械を突然停止しないでください。緊急の場合は、高温による損傷を防ぐために、手動制御を使用してコンベア ベルトをゆっくりと回転させてください。ラミネート中は、最上層が最下層よりも小さいことを確認し、製品の幅が機械の使用可能な幅を超えないようにしてください。ラミネート品質に影響を与えたり、コンベアベルトのズレや機械停止の原因となります。
6.シャットダウンする前に、圧力を解放し、加熱システムをオフにし、コンベアベルトをメンテナンスし、遅延冷却または自動シャットダウンを設定します。コンベアベルトを定期的に掃除してください。
