アプリケーション
液体 OCA ラミネート機 XCT93-C5 は、さまざまなカバー レンズやセンサー ガラスの UV 液体接着プロセスに適しています。タッチパネルとLCDパネルのUV液状接着工程。ガラスとガラス、硬い材料と硬い材料の液体光学接着剤の接着プロセス。
はじめに
- 電源を入れてリセットし、洗浄した ITO センサーをフィクスチャの下層に置きます。
- 洗浄したカバーガラスを治具の上層に置きます。
- 製品が設置されていることを確認したら、真空吸着ボタンを押してください。
- 調剤グループが出発し、調剤のために設定ステーションに到着します。
【6164】 調剤完了後、調剤グループは退場し、第２ステーションに到着する。
【6164】 調剤グループが第2ステーションに到着すると、調剤が完了した第1ステーションのプラットホームが反転し、施錠シリンダーが施錠される。
- 下プラットフォームシリンダーが所定の位置まで上昇した後、Z 軸モーターが上昇してボンディングを行います。
【6164】 接着完了後は待機位置に戻ります。
- 2 局目、3 局目についても上記 2 ～ 9 を繰り返します。
パラメータ
[1961年]
| 入力電力
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AC380V 50-60HZ
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あり
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27インチ以内(カスタマイズ可能)
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| 定格電力
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18KW
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コントロールユニット
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PLC コントローラ + コントロールカード
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| 全体寸法
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L3250*W2260*H2130mm
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作業方法
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シリンダーフリップ + モーター Z 軸フィッティングプラットフォーム
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| 動作モード
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ボタンと HMI
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調剤方法
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接着剤の上下同時吐出（調整可能）
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| 重量
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3500KG
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ワーキングステーション
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独立した 3 つのワークステーション
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| 加熱方法
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恒温加熱+K型加熱カップル
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プラットフォームのサイズ
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L660*W420mm
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の特徴
- 3 つのステーションが独立して動作し、作業効率の向上と人件費の節約に効果的です。
- 両面同期塗布グループはステーションに従って配置され、機械の稼働時間を科学的に管理します。
- モーターはプラットフォーム昇降グループを駆動し、製品の取り付けギャップを正確に制御します。
- さまざまな製品特性と製品サイズを組み合わせます。上部と下部のプラットフォームは分配パターンを自由に調整できます。
- 製品のフィッティング品質を確保するためのオプションの上部と下部の同時塗布。
- 流量制御可能なソフト接着剤ヘッドは、接着剤の出力を効果的に制御して、フィッティングの品質を確保し、材料の無駄を防ぎます。
- プラットフォーム加熱モジュール、3 ステーション独立ボタン オペレーティング システム。
- フリッププラットフォームが所定の位置に配置されると、シリンダーがピンを押してロックし、製品の取り付けの安定性を確保します。
