アプリケーション
自動整列塗布機 XCD77-A8 は、さまざまな高粘度 UV 液体接着剤の塗布プロセスに適しています。液晶パネルやタッチパネルの各種塗布生産工程で幅広く使用されています。
はじめに
- 洗浄したガラスを自動位置合わせプラットフォームに手動で置き、真空ボタンを押します。
- 自動位置合わせ雲台が撮影位置に移動します。写真撮影が完了すると、プラットフォームは自動的に調整されます。
- 自動位置合わせプラットフォームが高さ測定位置に移動し、レーザー位置移動センサーがガラスの高さを測定します。
- 自動位置合わせプラットフォームが分注開始位置に移動し、Z 軸が下降し (レーザー位置移動センサーによって測定された製品高低差に従って、Z 軸が自動的に下降します)、分注バルブが開きます。
- 自動整列台は設定されたグラフィックに従って移動します。分注が完了すると、分注バルブが閉じ、Z 軸が上昇します。
- 自動位置合わせプラットフォームはスタンバイ位置に戻り、プラットフォーム真空ソレノイドバルブが閉じられ、材料が手動でアンロードされます。上記のアクションを繰り返します。
パラメータ
| 入力電力
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220V 50-60HZ
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分注機構
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ブレーキ サーボ モーターがディスペンシング ヘッドの上下の動きを制御します
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| 定格電力
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3.5KW
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LCDキャリア
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X Y θ 自動位置合わせ
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| 使用圧力
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0.5~0.7Mpa、ドライエア源
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プログラム制御
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シーケンサ
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| 編集モード
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ロボットティーチングペンダント
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全体の寸法
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L850*W1000*H1750mm(FFUなし)
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| 繰り返し精度
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± 0.005mm/軸
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番組レコードコンテナ
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少なくとも 5000 グループ
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| セキュリティ保護
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静電気保護 + グレーティング保護 + 漏電保護
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重量
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350KG
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の特徴
- HMI はさまざまなパラメータを便利に設定および表示できます。プラットフォームの出入り速度、分注時間、真空値、真空設定領域など。
- 安全格子は作業者を効果的に保護します。
- ガラスを真空吸着する前に、ゴミ検出ライトを使用してゴミの斑点を再度チェックして確認し、製品の品質を確保できます。
- プラットフォームは XY θ 3 軸自動制御を採用し、機械の塗布精度を確保します。 UV による高速硬化と塗布効率を確保します。
- 塗布制御システムは、ロボットティーチングペンダントを介して、点、線、円弧などのさまざまなグラフィックを設定し、プログラムを自動的に記憶することができます。
- 一般的に使用されるファンクション ボタンにはデュアル スタート スイッチが使用されており、誤操作から効果的に保護されています。
- 自動アライメント用の CCD レンズのセットとファステック自動アライメント システムを使用します。
- レーザー変位センサーが高さを測定し、一定の塗布高さを確保するために自動的に補正します。